Составные элементы цилиндрического фильтра.

1. Корпус цилиндрической формы  - оцинкованная сталь

2. Съемная крышка с отводом для содединения с воздуховодом

3. Префильты класс G4

4. Префильтр класс F7

5. Активированного угля -уголь рекуперационный формовочный (фрацция 4мм х 7 мм)

В зависимости от вида удаляемого загрязнения из воздуха используются различные виды импрегнированного (пропитанного) угля (уголь рекуперационный; 207С, СВII, FORMASORB, 209М и т.д.)

Очень важно провести предварительную качественную очистку воздуха от механических частиц, для более длительного срока службы активированного угля. 

При распылении материла в зоне покраски покрасочные камеры удаляют и загрязняют воздух от механических частиц при распылении, однако в воздухе остаются пары растворителя, которые были добавлены в распыляемый материал. Они представляют собой угрозу и являются взрывоопасными, поэтому их удаление из зоны распыления имеет первостепенное значение.

В угольном фильтре установлены цилиндрические картриджи. Количество картриджей и модель угольного фильтра зависит от требуемого объема воздуха, которого необходимо очистить.

В угольных цилиндрических картриджах используется активированный уголь в цилиндрических гранулах от 4х7 мм. 

 Функции и преимущества воздушного угольного фильтра:

1. Очистка воздуха от паров аэрозоля на молекулярном уровне.

2. Удобство замены сменных цилендрических фильтров.

3. Длительный срок службы сменных фильтров и сохранение выского уровня очистки без потерь.

4. Высокий уровень экологической безопасности

5. Возможность выполнения окрасочных работ при размещении в зонах с жилой инфраструктурой.

6. Возможность возврата очищенного теплого воздуха в помещение.

Угольный фильтр может устанавливатья в систему воздуховода после очистки воздуха от крупных частиц отходов распыления после:

- покрасочной камеры с водяной завесой;

- покрасочной камеры с сухими фильтрами;

- камеры избыточного давления;

- окрасочно сушильной камеры

 В зависимости от количества требуемого объема очистки воздуха необходимы дополнительные модули для создания дополнительного движения воздуха.

В зависимости от используемого на вашем окрасочном участке вытяжного оборудования (покрасочных камер), то есть мощности их вентиляторов, размера и длинны воздуховода, разрабатывается конструкция угольного воздушного фильтра (рассчитываются параметры аэродинамического сопротивления и необходимого времени контакта воздуха с углем)

Обслуживание воздушного угольного фильтра.

Замена наполнителя в цилиндрических картриджах производится в среднем на производстве и раз в год при средней интенсивности окраски и необходимой очистки воздуха от частиц краски.

Для замены содержимого нет необходимости дополнительного приобретения оборудования. Цилиндры вынимаются и извлекается содержимый уголь, засыпаются новые гранулы, утрясаются, устанавливаются в конструкцию и установка снова готова к использованию.

Сменные гранулы упакованы в мешки по 25 кг.

Необходимо обеспечить предварительную очистку воздуха для защитиы активированного угля от механических примесей большого размера (частичек краски), эта функция выполянется покрасочными камерами с сухими фильтрами или покрасочными камерами с водяной завесой.

То есть покрасочная камера будет улавливать в своих фильтрах крупные частицы процесса распыления (краски), а оставшийся воздух будет проходить через угольный фильтр и очищаться от паров растворителя, что позволит обеспечить возврат этого воздуха обратно в помещение.