Компректация покрасочной камеры:

1. Корпус (оцинкованная сталь 1,2мм)
2. Насос (выносной) дренажного типа
3. Фильтры из тетканного материала 
4. Система водяных завес
5. Система водяных каскадов
6. Вентилятор 
7. Электическая панель управления 
8. Герметик
9. Монтажный комплект 
10. Схема сборки 

Видео работы покрасочной камеры с водяной завесой и водяным активным полом

В кабине используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски.

Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям, и по боковым стенам!

Задача лицевого потока воды и потока с боковых стен кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Задача водяного пола уловить частички краски и пыли, оседающие на пол.

Однако это не основная фильтрация водяных кабин, основная очистка осуществляется внутри кабины!

Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес, оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода!!!:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или с коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Большая площадь улавливания окрасочного тумана и пыли (фронтальная завеса + боковые стены + пол)
3. Обеспечивает идеальные условия для окраски изделий (направления потока воздуха без завихрений, максимальную обеспыленность)
4. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части.
5. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
6. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления.
7. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
8. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
9. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
10. Компания  «CORAL» - это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!   

Комплект оборудования при поставке:

1. Металлические панели;
2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
3. Двигатель
4. Лампа
5. Водяной насос
6. Фильтры кокосово-волокнистые
7. Пульт управления «Стандарт»
8. Монтажный комплект
9. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
5. Сборник лакокрасочных отходов.
6. Необходимый вид коагулянта вод ваш материал.

Водяная покрасочная камера в работе видео:

                                              Габаритные размеры кабины ZPGB

Корпус водяной окрасочной камеры (кабины) изготовлен из металлических оцинкованных панелей, соединенный болтами. Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины.А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды (водяной пол и кабина соединены единой системой).

В кабине используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски.

Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям.

Задача лицевого потока воды кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Задача водяного пола уловить частички краски и пыли, оседающие на пол.

Однако это не основная фильтрация водяных кабин, основная очистка осуществляется внутри кабины!

Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес, оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода!!!

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или с коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Большая площадь улавливания окрасочного тумана и пыли (фронтальная завеса + пол)
3. Обеспечивает идеальные условия для окраски изделий (направления потока воздуха без завихрений, максимальную обеспыленность)
4. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части.
5. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
6. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления.
7. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
8. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
9. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
10. Компания  «CORAL» - это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!   

Комплект оборудования при поставке:

1. Металлические панели;
2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
3. Двигатель
4. Лампа
5. Водяной насос
6. Фильтры кокосово-волокнистые
7. Пульт управления «Стандарт»
8. Монтажный комплект
9. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
5. Сборник лакокрасочных отходов.
6. Необходимый вид коагулянта под ваш материал.

                   Габаритные размеры кабины ZINCOVELO ZPG

Корпус покрасочной водяной камеры изготовлен из металлических оцинкованных панелей, соединенный болтами. Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины. А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды (из ванны во внешнюю и внутреннюю водяную завесу). 

Схема водяной покрасочной камеры Zincovelo ZA в разрезе.

В водяной камере (кабине) используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски.

Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям. Задача лицевого потока воды кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Однако это фронтальная водяная завеса - это не основная фильтрация водяных кабин, основная очистка осуществляется внутри кабины!

Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес, оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Любая модель водяной покрасочной камеры (кабины) может быть установлена в качестве комплектующего элемента в "чистой комнате" (камере избыточного давления). 

Однако водяная камера (кабина) требует более тщательного ухода:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную илис коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества Zincovelo ZA:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части.
3. Подходит под окраску различных изделий по габаритам
4. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
5. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления. 
6. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
7. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
8. Компания  «CORAL» - это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!   

Комплект оборудования при поставке:

1. Металлические панели;
2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
3. Двигатель
4. Водяной насос
5. Фильтры кокосово-волокнистые
6. Пульт управления «Стандарт»
7. Монтажный комплект
8. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
5. Сборник лакокрасочных отходов.
6. Необходимый вид коагулянта вод ваш материал.

                  Габаритные размеры кабины ZINCOVELLO ZA

 Корпус водяной покрасочной камеры изготовлен из металлических оцинкованных панелей, соединенный болтами. Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины.А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды (водяной пол и кабина соединены единой системой). 

В покрасочной камере используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски.

Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям (фронтальным водянм завесам).

Задача лицевого (фронтального) потока воды кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Задача водяного пола уловить частички краски и пыли, оседающие на пол.

Однако это не основная фильтрация водяных кабин, основная очистка осуществляется внутри кабины!

Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес (которые расположенны внутри камеры), оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или с коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Большая площадь улавливания окрасочного тумана и пыли (фронтальная завеса + пол)
3. Удобно окрашивать объемные изделия.
4. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части.
5. Подходит под окраску различных изделий по габаритам
6. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
7. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления. 
8. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
9. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
10. Компания  «CORAL» - это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!   

Комплект оборудования при поставке:

1. Металлические панели;
2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
3. Двигатель
4. Водяной насос
5. Фильтры кокосово-волокнистые
6. Пульт управления «Стандарт»
7. Монтажный комплект
8. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
5. Сборник лакокрасочных отходов.
6. Необходимый вид коагулянта вод ваш материал.

Видео по сборке покрасочной камеры Zincovelo

Корпус водяной покрасочной камеры изготовлен из металлических оцинкованных панелей, соединенный болтами. Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины (камеры). А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды. Боковые стены позволяют дополнительно обеспечить изолированность поста и обеспечить чистоту распыления.

В водяной покрасочной камере с водной завесой применяется целый ряд гидрофильтров. 

Первый уроверь очистки - фронтальная водяная завеса. Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям. Задача лицевого потока воды кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Однако это не основная фильтрация водяных камер (кабин), основная очистка осуществляется внутри кабины!

В камере (кабине) используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски. Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес, оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром  (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода !!!

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из камеры (кабины) (в ручную или с коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части.
3. Подходит под окраску изделий с учетом требований максимального уровня обеспыленности и отделения окрасочного поста.
4. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
5. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления. 
6. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
7. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
8. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
9. Компания  «CORAL» - это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!   

Комплект водяной камеры (кабины) при поставке:

1. Металлические панели;
2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
3. Двигатель
4. Лампа
5. Водяной насос
6. Фильтры кокосово-волокнистые
7. Пульт управления «Стандарт»
8. Монтажный комплект
9. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
5. Сборник лакокрасочных отходов.
6. Необходимый вид коагулянта вод ваш материал.

 Видео по сборке покрасочной камеры Zincovelo 

                    Габаритные размеры кабины ZINCOVELO ZB

Корпус водяной покрасочной камеры изготовлен из оцинкованных гнутых панелей, соединенный болтами.

Вода, стекая по фронтальным поверхностям в водяной резервуар, захватывает окрасочный туман и частички пыли, осаждая их в резервуаре (первичная очистка воздуха).

Вторичная очистка происходит при работе форсунок, которые создают водяные конусные завесы (форсунчатая очистка).

После очистки воздуха конусными завесами воздух сталкивается с влагоотбойными щитками (каскадами), которые отделяютот воздуха капли и частицы аэрозоля, пыли, которые случайно проскочили систему водяной завесы. Перед вентилятором установлен фильтр из нетканых материалов, удерживающий остатки мелких фракций.

Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины.А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды.

Боковые стены позволяют дополнительно обеспечить изолированность поста и чистоту распыления. Рабочая зона по глубине окрасочной камеры (кабины) бывает – 1,22 м, 1,72 м, 2,22 м.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Схема покрасочной камеры с водяной завесой без пола.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или скоагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Несколько уровней фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части (92%)
3. Подходит под окраску изделий с учетом требований максимального уровня обеспыленности и отделения окрасочного поста.
4. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
5. Компания  «Термопроцесс» - это лидирующий российский производитель, специализирующегося на разработке и производстве окрасочно-сушильных камер на Российском рынке.

Комплект оборудования при поставке:

1. Боковые стены
2. Вентилятор во взрывозащищенном исполнении;
3. Люминесцентный светильник (производство Чехия)
4. Фильтры нетканые (комплект)
5. Эклектический шкаф управления
6. Монтажный комплект
7. Упаковка в ящик

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Дополнительные светильники
2. Вентиляторы с увеличенной производительностью

                          Габаритные размеры покрасочной камеры OKV

Корпус водяной покрасочной камеры (кабины) изготовлен из оцинкованных гнутых панелей, соединенный болтами.

Вода, стекая по фронтальным поверхностям в водяной резервуар, захватывает окрасочный туман и частички пыли, осаждая их в резервуаре. Также осаждаются загрязненные частички на активный водяной пол, которые тоже попадают в общую ванную с водой (первичная очистка воздуха).

Вторичная очистка происходит при работе форсунок, которые создают водяные конусные завесы (форсунчатая очистка).

После очистки воздуха конусными завесами воздух сталкивается с влагоотбойными щитками (каскадами), которые отделяютот воздуха капли и частицы аэрозоля, пыли, которые случайно проскочили систему водяной завесы. Перед вентилятором установлен фильтр из нетканых материалов, удерживающий остатки мелких фракций.

Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крышекабины. А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды.

Боковые стены позволяют дополнительно обеспечить изолированность поста и чистоту распыления.Рабочая зона по глубине бывает – 1,22 м, 1,72 м, 2,22 м.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов.После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Схема покрасочной камеры с  водяной завесой и водяным полом.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или с коагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Отличное решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Несколько уровней фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части (до 99%)
3. Подходит под окраску изделий с учетом требований максимального уровня обеспыленности и отделения окрасочного поста.
4. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
5. Компания  «Термопроцесс» - это лидирующий российский производитель, специализирующегося на разработке и производстве окрасочно-сушильных камер на Российском рынке.

Комплект оборудования при поставке:

1. Боковые стены
2. Вентилятор во взрывозащищенном исполнении;
3. Люминесцентный светильник (производство Чехия)
4. Циркуляционный насос
5. Фильтры нетканые (комплект)
6. Эклектический шкаф управления
7. Монтажный комплект
8. Упаковка в ящик

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Дополнительные светильники
2. Вентиляторы с увеличенной производительностью

Габаритные размеры водяной окрасочной кабины OKV